煤化工粉塵治理SINOVAC真空清掃裝置

上海沃森環(huán)保股份有限公司針對(duì)煤化工行業(yè)輸煤系統(tǒng)煤粉密度小,造粉量大等與電力行業(yè)輸煤系統(tǒng)差別等各種因素造成員工工作環(huán)境更加惡劣、導(dǎo)料槽維護(hù)工作量大、污水處理量大、易引發(fā)火災(zāi)等問題,通過調(diào)查分析與實(shí)踐*終推薦采用防塵、除塵、管理相結(jié)合的綜合粉塵治理方式。

現(xiàn)如今，煤化工行業(yè)粉塵治理難題在于以下三點(diǎn)：

一、粉塵的粒子分散度與質(zhì)量分散度都比較大。粉塵被吸入肺的機(jī)會(huì)就愈多，對(duì)人體危害也愈大。同時(shí)粉塵的分散度較高，單位體積總表面積越大，理化活性越高，易與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)而引起粉塵的自燃或爆炸。

二、粉塵的吸濕性較大。粉塵的吸濕性是選用除塵設(shè)備的主要依據(jù)之一。粉塵吸濕性太大會(huì)顯著降低除塵效率，此性質(zhì)的粉塵對(duì)除塵系統(tǒng)有很高的要求。

三、粉塵、煤塵的易燃易爆性。高分散度的煤炭粉塵具有爆炸性，煤的炭化程度越低，揮發(fā)分越高，煤塵的爆炸性就越強(qiáng)。我國(guó)傳統(tǒng)煤礦中90%礦井的煤塵具有爆炸性危險(xiǎn)性。煤化工企業(yè)使用的褐煤較多，褐煤燃點(diǎn)較低，通常為300-400℃，在特定情況下堆積兩個(gè)月以上是容易發(fā)生自燃。

因此，對(duì)于煤化工企業(yè)，SINOVAC設(shè)計(jì)、生產(chǎn)并實(shí)施了國(guó)內(nèi)*褐煤低燃點(diǎn)環(huán)境氮?dú)鈬娏芊辣��?fù)壓清掃系統(tǒng)。并推出防爆型高效負(fù)壓清掃系統(tǒng)，其特點(diǎn)如下：

1、針對(duì)煤塵易燃易爆特點(diǎn)做針對(duì)性的防爆設(shè)計(jì)：抑爆系統(tǒng)+隔爆系統(tǒng)，并可選配噴淋裝置。

2、針對(duì)超細(xì)粉塵易飄揚(yáng)特點(diǎn)做無接觸濾筒更換設(shè)計(jì)：全封閉更換濾筒。

3、針對(duì)內(nèi)蒙、東北、新疆等地區(qū)做出耐低溫設(shè)計(jì)：可耐-40℃超低溫。

4、采用多級(jí)離心風(fēng)機(jī)為動(dòng)力，吸力強(qiáng)、噪音低、維護(hù)簡(jiǎn)單。

5、所有清掃工具、清掃管路、清掃主機(jī)均采用防靜電設(shè)計(jì)。

SINOVAC真空清掃裝置在煤化工行業(yè)的應(yīng)用
煤化工帶式輸送機(jī)系統(tǒng)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)上游物料在下落過程中吵鬧聲了大量粉塵，同時(shí)在物料下落沖擊作用下，使得集氣罩的底部和上部之間產(chǎn)生了可使粉塵流動(dòng)的壓力。在風(fēng)機(jī)作用下集氣罩內(nèi)部形成負(fù)壓區(qū)，大部分粉塵進(jìn)入負(fù)壓清掃系統(tǒng)的楚塵桶內(nèi)，粉塵被吸附在濾袋表面。飛濺起的粉塵沿集氣罩曲線順利回流到來料處，并同新的來料一同下落至二級(jí)皮帶上。
為了提高粉塵顆粒間的親聚抑塵作用，在上游輸送設(shè)備頭罩和下游設(shè)備落料點(diǎn)導(dǎo)料槽兩側(cè)配置了超聲微霧抑塵裝置。有效解決煤化工工作場(chǎng)所中的粉塵揚(yáng)起問題。
煤化工粉塵治理SINOVAC真空清掃裝置